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發(fā)布日期：2019/12/8

德國是中國制造業(yè)的老師。百年前是，百年后的現(xiàn)在，依然是。在各種精美的德國制造圖片中，人們感嘆于德國高精類的技術、工人的專業(yè)素養(yǎng)，認為那才是高端制造業(yè)“化境”。

【行業(yè)動態(tài)】從長遠看中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢仍然向好

發(fā)布日期：2019/12/8

從長遠看中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢很好，機遇很多。中國鑄造協(xié)會副理事長李永圣對中國鑄造業(yè)的前景表示了樂觀。但在他樂觀的態(tài)度中也包含著些許憂慮，這是因為我們雖已是鑄造生產大國，但還遠未是鑄造生產強國。要改變這種多而不強的落后狀況，一是要設立鑄造企業(yè)的準入制度，在生產規(guī)模、環(huán)境保護以及勞動保障等方面制定必須達到的****條件（即準入標準），限制新建不達標的鑄造企業(yè)，推動現(xiàn)有企業(yè)通過改造達標或重新組合后達標。二是要大力發(fā)展鑄造專業(yè)化生產，在一定的期限內，利用稅收等優(yōu)惠政策，繼續(xù)扶持專業(yè)鑄造企業(yè)加速技術改造和環(huán)境治理。三是要鼓勵骨干鑄造企業(yè)和出口龍頭企業(yè)通過兼并或聯(lián)合，組成一批大的鑄造企業(yè)集團，提高工藝和裝備水平，擴大生產規(guī)模，以帶動整個行業(yè)水平的提高。郭樹言會長表示，鑄造業(yè)與機械工業(yè)關系密切，機械工業(yè)的發(fā)展將直接帶動鑄造業(yè)的發(fā)展。尤其是目前支撐機械工業(yè)快速發(fā)展的幾個支柱產業(yè)--汽車、發(fā)電設備、機床等與鑄造業(yè)的關聯(lián)度大，帶動作用明顯。因此，從長遠看，中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢很好，機遇很多。

【企業(yè)新聞】中國大型鑄造機床工作臺產業(yè)工藝水平需要創(chuàng)新

發(fā)布日期：2019/12/8

大型鑄造機床工作臺是目前我國發(fā)展的一個重點，也是衡量我國鑄造業(yè)水平的標準線之一，鑄造大型機床工作臺是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。機床工作臺制造有與其它工藝不同的特點，主要是適應性、需用材料和設備、污染環(huán)境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環(huán)境的污染，比起其它機械制造工藝來更為嚴重，需要采取環(huán)保措施進行控制。

【企業(yè)新聞】高鉻復合錘頭的產品特點

發(fā)布日期：2019/12/8

我公司生產的錘頭采用雙液復合鑄造工藝，錘頭部分采用硬度極高的高鉻合金，洛氏硬度達到62-65，錘柄采用韌性****的合金鋼，將錘柄和錘頭的各自優(yōu)勢****結合，使其既抗磨又不斷裂，錘頭和錘柄結合牢固，絕無脫落，經與國內上百家生產的錘頭做耐磨對比試驗，

【企業(yè)新聞】新型熔模鑄造工藝方法

發(fā)布日期：2019/12/8

在發(fā)展完善常規(guī)工藝的基礎上，開發(fā)了新的工藝方法，進一步改善鑄件質量，提高生產效率，擴大熔模鑄造的應用范圍�！惰T造》1978 年第6期，報道了北京油泵油咀廠采用籠型組合大模組工藝�；\型的各構件，保證模組足夠的剛度，并兼作澆注系統(tǒng)，鋼水利用率提高10%:左右。河北工學院等通過控制鑄件、內澆道、澆口棒的凝固時間，使M件≤M內≤M棒，并使凝固截止于內澆道與澆口棒之間，澆口棒中的液態(tài)金屬傾回爐缸，實現(xiàn)無澆口熔模鑄造。1982 年第2期《鑄造》報道清華大學等采用真空吸鑄充填，控制凝固時間，在內澆道凝固、直澆道未凝固時，解除真空，直澆道內液態(tài)合金返回熔爐。該工藝充填性能強，生產薄壁鑄件，鋼水利用率高。吸鑄真空的解除，根據(jù)型殼導熱系數(shù)及吸鑄件的凝固時間確定。《鑄造》1984 年第3 期刊登了葉聲庸的文章介紹電泳制殼工藝。在蠟模組上浸涂導電涂層，電泳懸浮液中加入少量鏈式磷酸鹽作電解質，使耐火材料的表面吸附陽離子，在電場的作用下，耐火材料發(fā)生電泳，積到模樣表面上，并發(fā)生電滲現(xiàn)象，形成一定強度的型殼。電泳制殼工序少，生產周期短�！惰T造》1984 年第4期報道了西北工大采用半水石膏，外加石英粉、石英玻璃、粘土作耐火填料的石膏型鑄造工藝，生產大型復雜鋁合金鑄件的研究。621 所采用半水石膏，煤釬石作耐火填料，減少石膏型殼的收縮，降低開裂。鈦及其合金是重要的宇航、石化用材料20 世紀70 年代末開始用熔模鑄造生產鈦合金鑄件，我國是世界上五大熔模鑄造鈦合金生產國之一。《鑄造》1979 年第2期刊登上海鋼鐵研究所采用丙烷在高溫真空狀態(tài)下裂解，在剛玉( 硅酸乙酯水解液型殼表面氣相沉淀石墨，進行鈦合金熔模鑄造生產的工藝。北航材料研究所用酚醛樹脂作粘結劑，石墨粉(砂)作耐火材料生產石墨型殼，在真空電阻爐中焙燒，炭化樹脂粘結劑，制得具有良好強度和透氣性的型殼，生產鈦合金高速增壓葉片。沈陽鑄造研究所在《鑄造》1986年第3 發(fā)表文章，介紹采用ZTS-1 樹脂與墨粉配成涂料，對甲苯磺酸作固化劑，與石墨砂、乙醇配制覆膜砂，制作型殼，型殼經高溫焙燒及真空處理生產鈦合金鑄件的工藝方法�！惰T造》1987年第7期發(fā)表李邦盛的文章，采用氧化鋯陶瓷粉料，鋯溶膠作粘結劑，配制涂料，制備型殼，進行鈦合金熔模鑄造生產研究。

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